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cr12mov钢是碳钼莱氏体钢.Cr12钢的含碳量要低得多, 钼和钒的加入使热加工性能, 钢的冲击韧性和碳化物分布明显改善. 该钢具有良好的耐磨性, 淬透性, 淬透性, 强度和韧性, 热稳定性, 抗压强度, 以及微变形, 优异的性能和广泛的适应性. 软化温度520°C. 公司自成立以来,一直紧随着社会时代的不断前进的脚步,紧伴着客户的多样化多元化的需求.恪守“产品质量是根本,合作信誉是关键”的理念,不断完善自我,在公司发展的同时,追求为客户的终利益做大努力. 秉承“顾客至上,锐意进取”的经营理念,坚持“客户”的原则为广大客户提供的服务。欢迎惠顾! 切割长度4mm以下可完全淬火, 钢的耐磨性是低钢的3~4倍, 淬火体积变形. 硬化深度: 油淬200~300mm. 在结晶过程中, 共晶网络碳化物 (其中碳含量约为 20% 共晶温度约为1150°C) 形成. 这些碳化物又硬又脆. 虽然有一定程度的破碎碳化物, 但沿硬质合金带的滚动方向, 网络, 堵塞, 堆积分布, 偏析度随钢径的增加而增加.




炬晟特钢(平潭县分公司)科技先进、文明、勇于创新、服务社群、信誉至上、精益求精为经营方针,热忱欢迎社会各界新老用户选用我公司的【金属热处理】产品。   我们以优良的品质,崇高的信誉和无微不至的服务赢得众多赞誉。今天,我们继续秉承这一优良传统,并不断发扬光大。在未来的岁月里,我们将以诚恳的态度接受各界友人和广大客户提出的宝贵建议,以感谢万千的热情,衷心感谢社会各界给予的支持和厚爱。



现代模具零件制造可以采用铸造成形、挤压成形和切削加工成形等多种方法。目前机削加工成形仍然是主要方法,模具制造费用占模具总费用(成本)的80%以上。所以如何简化加工、做少加工量是制造者所关注的。 为了使模具制造厂厂减少切削加工量,溶類生产周期,模具材料供应企业为用户提供“近终形产品”,即钢厂提供各种规格尺十的板材、丝材、扁钢,模块或经过精加工(扒皮)的模块而且是经过严格检测的精加工品等;或者提供易切削的或者预硬化的模具钢;或者提供微合金化非调质钢,免去或减少用户自已热处理工序。1997年我国制定了《塑料模具钢模块技术条件》( YB / T 129--1997)、《塑料模具用热轧厚钢板》( YB / T 107-1997)和《塑料模具用扁钢》( YB / T 094一1997)三个标准,就是向这个方向发展的结果。今后还会有更多的“近终 形”产品供应模具制造业,降低模具制 cr12mov选用标准零件的优越性,除降低设计成本外,还可提高模具零件的通用性、互换 W 。大大缩知制造周期、降低制造成本、减少制造工作量:不需要昂贵的仓储费用、管爾费用;失效模具可以分拆,其中部分零件可再次利用:便于计算成本,专业制造厂容




一般冲压模具的材料为Cr12或cr12mov,热处理后硬度一般控制在HRC58-62。 这些模具的淬火要领,不仅仅满足硬度值的要求,另一重要的要求回火必须充分,使淬火应力彻底,更不能在金相观察中能够发现残余奥氏体。否则,模具的热处理就不到位。 作为模具,无形中要求模具在线切割部分型腔或是使用环节,仅仅因温度的细微变化而尺寸发生相应的细微热胀冷缩变化,而不能出现因残余应力的存在或残余奥氏体组织的进一步转变导致尺寸变化甚至开裂。我们单位线切割没有做应力处理的;我想楼主的看法,有点想多了,四楼说的比较详细的,也是有道理的,关键是模具热处理是否合理达到要求,设计是否良好,有关方面处理不好或者不是充分(回火时间),也是有开裂的现象;不过呢线切割工艺要是不能很好的处理(切割速度和冷却方面)也是有应力存在的。也会出现应力变化和开裂的。




cr12mov钢的淬火 你钢或合金钢工工件加热到临界点( Ac ,或 Ac ,)以上某一温度,保温一定时间,使钢日织全部或大部分奥氏体化,以适当方式冷却获得马氏体或贝氏体组织的热处理工艺 称为淬火。 1)淬火的主要目的是把奥氏体化的钢淬成马氏体(或贝氏体),以提高钢的硬度、庭和耐磨性,然后与不问的回火温度相配合,获得所需要的组织以满足零件的使用 生能。 2)淬火是模具钢或模具零件强化的主要手段,即终热处理。但是,模具钢一船是以退火状态交货的,甚全少数钢种允许不热处理(轧制状态)交货,所以钢厂一船不进行淬火、回火处理。目从模具钢精品化,易切削钢、非调质钢以及预硬型模具钢 推广应用以来,钢厂也进行钢的终热处理。 1.钢的淬火加热 (1)淬火加热温度的选择 模具零件淬火加热温度主要取决于钢的化学成分,结合具体的工艺因素进行确定。 1)亚共析钢的淬火加热温度一般为 Acg 以上30~50℃。这是为了得到细晶粒的奥氏体,以便淬火后获得细小的马氏体组织。如果加热温度过高,则钢的氧化脱碳严重奥氏体晶粒粗化,淬火后马氏体组织粗大,使钢的性能脆化,而且在淬火冷却时很容易

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